316L絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)及形狀特點(diǎn)

金屬絲網(wǎng)波紋填料由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤狀規(guī)整填料，每盤填料高度為100~300mm，波紋方向與塔軸傾角為30⁰或45⁰，相鄰兩片方向相反，填料盤直徑比塔徑小幾毫米，視塔徑而定，填料盤精密地裝滿塔截面。每盤填料外側(cè)箍圈可以有翻邊，以防壁流，上下相鄰兩盤旋轉(zhuǎn)90⁰填。對(duì)于小塔徑，填料整盤裝填，直徑在1.5米以上的大塔或無法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。由于絲網(wǎng)填料的幾何結(jié)構(gòu)，形成如下特點(diǎn)：316L絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍（鮑爾環(huán)比表面積110m²/m³、密度650kg/ m³）,而密度僅為鮑爾環(huán)的40%，孔隙率高，絲網(wǎng)又具有強(qiáng)力的毛細(xì)作用使其濕潤(rùn)性能優(yōu)良，即使噴淋密度為0.2 m³/（m^2..h）,也能達(dá)到*濕潤(rùn)，因此填料效率高.316L絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

 金屬絲網(wǎng)波紋填料是目前應(yīng)用比較的高效填料，它是由若干平行直列的金屬波紋網(wǎng)片排列組成的圓盤狀填料，波紋對(duì)軸線傾角30度或45度，相鄰兩片波紋片方向相反。金屬絲網(wǎng)波紋填料具有比表面積大、孔隙率大、重量輕；氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低；徑向擴(kuò)散良好、氣體接觸充分、幾乎沒有低負(fù)荷極限、操作彈性大等特點(diǎn)。適用于難分離和熱敏性物系的常壓精餾、真空精餾等。

金屬絲網(wǎng)填料是目前應(yīng)用比較的高效填料，其主要優(yōu)點(diǎn)是：由于結(jié)構(gòu)緊湊，具有很大的比表面積，且因氣體和液體均不斷重新分布，氣，液分布均勻，放大效應(yīng)不明顯，故傳質(zhì)，又因填料的規(guī)整排列，使流動(dòng)阻力減小。

（1）       理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；

（2）       低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒有低負(fù)荷極限；

（3）       操作彈性大；

（4）       放大效應(yīng)不明易；

（5）       能夠滿足、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。

（6）        金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用

（7）       X-250：生產(chǎn)強(qiáng)度大、理論板數(shù)較少的精餾；

（8）       X-500：熱敏性、難分離特系的真空精餾，尤其是壓力小于7KPa的真空精餾。

（9）       Y-700：同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離

金屬絲網(wǎng)波紋填料特性參數(shù)

金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用效果：

在三聚甲醛精制采用500Y金屬絲網(wǎng)波紋填料塔分離三聚甲醛制品純度達(dá)99.9%，雜技小于300PPm，提高了生產(chǎn)能力；在苯酚精餾塔，對(duì)苯二甲酸甲酯真空精餾塔，硝基甲苯同分異構(gòu)體分離，環(huán)氧乙烷浮閥塔、精餾塔，辛醇/辛酮分離，雜醇油回收精餾塔，食用酒精溶液中甲醇的分離，甲醇精制脫醚，氟化氫、甲醇/水分離，甲醇/乙醇分離，提取異丙醇，異丁醇精制等裝置中得到成功應(yīng)用。